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为进一步规范和提高我区危险化学品企业安全生产管理水平，预防和遏制各类事故，现印发《危险化学品企业可视化、规范化、规范化（以下简称“三化”）管理提升实施方案》。惠阳区危险化学品企业已制定。
一、工作目标
通过开展危险化学品企业“三化”管理建设和完善工作，督促企业在必要或适当的部位和场所设置安全标志、色标、线标、示范图例、状况图册、工作牌等。方便员工认可的场所。 了解判断现场安全状况，遵循操作规程，安全作业，将安全生产标准化延伸到工作现场的每一个岗位、每一步易燃液体安全标识，鼓励工人按照安全标准化要求独立作业，提高安全生产标准化水平。提高现场作业安全管理水平，减少和消除“三违”，有效预防和遏制各类事故。
二、组织领导
为全力推动惠阳区危险化学品企业“三化”管理和建设完善各项工作任务如期完成，惠阳区危险化学品企业“三化”管理和建设完善领导小组成立。惠阳区危化品企业建设成立。 组长由区应急管理局总工程师林鹏担任副组长。 副组长为区应急管理局危险化学品安全监察大队负责人及相关镇街道应急办公室主任。 成员为区、镇应急管理部门相关工作人员。 办公室设在区应急管理办公室。 危险化学品局安全监察大队。
三、实施范围
惠阳区所有危险化学品生产、储存企业。
四、实施步骤及考核方法
（一）部署动员阶段（5月20日至6月10日）
按照4月16日惠阳区涂料、树脂类危险化学品企业创建和提升可视化、标准化、规范化管理专题培训会要求，结合《创建可视化、标准化、规范化管理系列指引》 《涂料树脂危化品企业规范管理》发布现场内容，在2018年以来视觉创作的基础上，我们将继续开展涂料树脂危化品企业“三化”管理提升行动，细化涂料树脂危化品企业“三化”管理提升行动。评估和验收标准。
（二）实施阶段（6月11日至10月31日）
企业要在宣传动员的基础上，狠抓工作落实，划分工作内容，明确具体责任人，细化工作措施，组织开展“三化”管理建设按照本计划附件的要求进行工作。
（三）评审验收阶段（11月1日至12月31日）
惠阳区应急管理局将会同镇街道应急办组织评估组根据企业申请进行评分验收。 评估组将按照百分制对企业建设状况进行评分。 总分低于95分视为不合格。
对未达到考核标准的企业，惠阳区应急管理局依法责令企业暂停生产、停业整顿。
五、工作要求
（一）高度重视，积极推动。 完善危险化学品企业“三化”管理，是提高危险化学品企业安全生产管理水平的重要途径，是完善风险防控和隐患排查管理的必然要求。 各镇、街道应急办要充分认识“三化”管理建设工作的重要意义，就是加强组织领导，确保各项任务如期保质完成。
（二）对照标准，狠抓落实。 企业在完善“三化”管理和建设工作中，必须按照本方案和《惠阳区化工企业“三化”建设和完善验收标准细则》（附件2）和惠阳区危险化学品企业“三化”《管理建设提升工作验收标准细则》（附件3）要求修订完善相关管理制度和操作规程，四大生产涉及的安全标准对具体作业现场的人、机、料、环境等要素进行全面细致的监管。 收集整理，进一步细化风险分析，利用图标、标识、通讯牌等载体，统一设计制作安装现场操作流程演示图、岗位管理图、各类安全警示标志等，及时弥补安全生产管理工作存在的不足。
（三）结合实际，严格接受。 各相关企业要结合企业实际，整合现有软硬件资源，力争按照时间节点、标准完成高标准、严要求的工作。
请各镇（街道）应急办将本《通知》及时传达至辖区内各危险化学品生产、储存企业，督促相关危险化学品企业严格落实“三化”管理创建和完善。
附件2
惠阳区危险化学品企业“三化”管理提升工作验收标准细则
检查内容
评估标准
考核方法
标准分数
分数
扣分
扣分原因
积分
厂区
1、在主要负责人（实际控制人）办公室、主要会议室、厂区显着位置公示企业风险点和危险源（标明企业风险等级、重大危险源区域、重大安全生产情况）存在的风险、采取的控制措施、责任人等）及公司主要负责人的安全承诺书。
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5分
2、在醒目的位置设置安全生产宣传栏、工厂总平面布置图（划分生产区域和非生产区域、划定重大危险区域红线）、应急疏散图、应急疏散集中点标志、风向标等。厂区内的捕捞地点。 。
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3、进入生产、仓储区域时，在显着位置设置安全警示标志、职业病危害警示标志、车辆限速标志； 对于重大危险源，《重大危险源安全警示标志》和《重大危险源、危险物品安全意识卡》。
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4、门卫室悬挂《门卫室管理基本要求》、《全厂可燃、有毒气体报警装置布置图》、《可燃、有毒气体报警装置报警处置规程》。 门卫室值班保安严格落实进出公司人员、车辆的安全检查、登记确认等职责； 有外来人员进出登记簿、《危险化学品充装单位装车检验审批登记表》登记台账等。
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5、生产区与非生产区用围墙、固定栏杆等分隔，并采用门禁系统。 人们通过刷门禁卡进出，自动统计进出人数。
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甲(乙)
班级工作坊
1、在车间出入口显着位置标注车间名称（编号），设置“三化”管理基本要求、安全责任标志、安全警示标志、职业病危害警示标志。
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20分
2、在车间显眼处及主要设备附近张贴车间管理制度和操作规程； 管道上应标明介质名称和流向； 各种安全围栏应标有警示颜色； 员工应穿戴个人劳动防护用品（防静电工作服、防毒面具等）。
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3、搅拌机、粉碎机等设备的电机、开关、插座、电源控制柜、电接点压力表（温度表）、灯光、电子秤等电气设备设施应符合规定的防爆要求； 应按要求配置喷淋洗眼站； 按要求开启机械排风设施。
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4、电线电缆应采用镀锌焊接钢管布线或防火电缆槽敷设，并采用防爆柔性套管与设备连接； 不同区域之间的墙壁外侧或地板上所敷设的电线所经过的孔洞，应用不燃材料严密堵住。
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5、车间入口处应安装带报警功能的人体静电消除装置； 生产设备（反应釜、粉碎机、储罐、输送泵、灌注设施及过滤器、易燃液体管道等）和充（分）包装作业应有可靠的防静电接地措施； 稀释剂配置、搅拌罐等关键部位应使用静电接地报警器（带有断漆钉的报警静电夹）。
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6、按照国务院规定，应配备干粉、卤代烷、二氧化碳等各类灭火器； 每个消防器材灭火器场所不应少于2个。
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7、工作场所应使用防爆工具； 工艺过程中需要排水的设备应安装排水管，易燃易爆液体储罐（罐）的排水管应设有阻火器； 各种外露机械的旋转或皮带传动部位应安装安全防护装置。
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8、车间采用道路标线漆或定位胶带管理作业现场位置； 材料应堆放整齐； 车间内不得有沟（坑）。
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9、排放比空气重的易燃气体和蒸气的A类工厂应使用无火花地板。 当采用绝缘材料作为整体面层时，应采取防静电措施。
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10、车间设有降温、保湿设施，车间内应保持一定的相对湿度。
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甲(乙)
类仓库
1、在仓库出入口显着位置标注仓库名称（编号），设置“三化”管理基本要求、安全责任标志、安全警示标志、职业病危害警示标志。
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15 分
2、入口处应安装带报警功能的人体静电消除装置； 防止液体飞散的设施（防漏槽、斜坡等）应完好； 照明灯具应符合规定的防爆要求； 电气线路应采用镀锌焊接钢管布线或采用防火电缆槽敷设，与设备连接采用防爆软套管； 不同区域之间敷设电线的墙体外侧或地板上的孔洞，应用不燃材料严密堵住。
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3、按照规定准备相应的消防器材和应急物资（干沙、水桶、铲子、个人应急防护用品等）； 按规定配置安全喷雾洗眼装置； 按规定开启机械排风设施。
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4、仓库内物品应按“五距”要求分类堆放（顶距：50厘米；灯距：50厘米；墙距：50厘米；柱距：30厘米；堆放距离：100厘米）; 有温湿度计和记录台账； 易燃、有毒气体探测器和消防器材周围不得堆放杂物。
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5、各种危险化学品不得与禁忌化学品混合存放； 货物粘贴的安全标签、安全技术说明书符合监管要求。
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6、非防爆车辆不得进入甲、乙类仓库； 仓库内严禁取样、分装等作业； 装卸物品时不得在地面上拖拉、滚动； 员工必须按要求穿戴个人防护用品（防静电工作服、防毒面具等）。 。
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7、仓库内（含丙类、丁类仓库）应采用道路标线漆或定位胶带管理作业现场位置，物料堆放整齐； 甲、乙类仓库储存危险化学品的，应当安装相应的危险化学品产品安全意识标识。
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8、仓库设有降温、保持湿度的设施，车间内应保持一定的相对湿度。
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9、A级仓库的玻璃窗设有防止阳光直射的措施。
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10、排放比空气重的可燃气体和可燃蒸气的甲（乙）类仓库应采用无火花地板。 当采用绝缘材料作为整体面层时，应采取防静电措施。
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其他
手术
地方
1、在工作场所显着位置标注工作场所名称（编号），设置“三化”管理基本要求和安全警示标志。
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10分
2、责任范围划分：企业根据实际情况划分责任范围，明确责任部门和责任人。
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3、定位要求：可移动设备、工具、辅助工具等必须有定位线，存放物料的地方必须有物料区定位线。
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4、区域和通道划分：一般分为作业区域、物料出口和通道（企业根据实际情况设定）。
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5、物料摆放要求：物料必须摆放整齐森林消防员，不得超出定位线划定的区域。
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罐区
1、储罐区入口处醒目展示“三化”管理基本要求、安全责任标志、安全警示标志、职业病危害警示标志。 悬挂储罐区域的安全管理制度和装卸操作规程应当张贴在装卸作业区域的显着位置。
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20分
2、每个储罐应标明罐号和所存物料的中文名称； 每个装卸快速接头应标明所输送物料的中文名称； 管道上应标明介质名称和流向； 各种安全围栏应标有警示颜色。 重大危险源入口处显着位置应当设置“两标一箱”（重大危险源和危险物品安全警示标志、重大危险源安全警示标志、应急救援物资箱）。
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3、电线电缆应采用镀锌焊接钢管布线易燃液体安全标识，并采用防爆柔性套管与设备连接； 罐区入口处应安装带报警功能的人体静电消除装置； 防爆区域内的电气设备应符合防爆要求。
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4、工艺管道需穿越防火堤或围堰时，其孔口应用不燃材料严密封堵； 地上储罐的阀门、管道、罐体及附件应完好无泄漏，防腐层应无明显脱落或损坏，并应采取可靠的防腐措施。边缘板； 储罐区防火堤出口处的含油污水排水管道应设有安全水封设施，雨水排水管道应设有阀门等关闭和隔离装置； 埋地储罐运行井内设备设施应完好，无泄漏。
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5、构成重大危险源的罐区应当按照规定建立安全监控系统； 储存重点监管危险化学品的储罐应当配备具有液位、温度远程记录和报警功能的安全装置。
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6、装卸作业区域应设有人体静电消除装置和具有报警功能的可燃气体检测报警装置； 装卸危险化学品的机动车辆进入作业区域时应当佩戴阻燃帽、静电接地条等设施； 装卸作业区域应安装静电接地报警器，装卸作业应按照先接地后作业的原则进行； 易燃易爆液体溶剂应从罐车底部注入。 若在罐顶灌装，则应将注入管插入罐体内部。 底部不应大于200mm； 装卸工作完成后，应静置2分钟以上，方可拆除接地线。
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7、罐体、管道、阀门、法兰应无泄漏。 罐区所有安全设施、设备、报警装置、联锁系统均已投入使用并运行正常。 指示准确，在正常控制范围内； 阀门开关处于正确位置； 氮封储罐氮气保护系统运行正常； 罐区防火堤、围堰完好，地基未沉降，墙壁、地面无裂缝，孔洞密封严密； 罐区雨水、污水排放阀门完好并处于正确的开关位置； 现场照明能正常使用，满足夜间视频监控系统的需要。
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8、按照规定配备灭火器； 每个消防器材配置场所应当配备不少于2个灭火器； 员工按要求佩戴个人劳动防护用品（防静电工作服、防毒面具等）； 按要求配备洒水装置、洗眼器等。
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9、储罐顶部呼吸阀定期检查并记录，并保存盲板编号台账。
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实验室
1、在实验室显着位置标明“实验室”、“研发室”字样，设立“三化”管理基本要求、安全责任标志，张贴、悬挂实验室安全管理制度； 在混料试验区、制板间等重点区域的显着位置设置安全警示标志和职业危害警示标志及告示牌； 在实验混料区、板房喷漆作业等关键位置附近易见的位置，设置设备通用操作示意图和操作规程。
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10分
2、在可能散发可燃气体、可燃气体的实验、操作（喷漆等）场所，应按照有关规定的要求配备防爆电气设施和设备，并与风机联锁可燃气体检测报警器应该安装。
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3、产生可燃气体、可燃气体的实验室不应有吊顶； 实验工作区与办公休息区应分开，实验室门应向疏散方向开启，并采用平开门； 实验中使用的危险化学品的储存容量应符合《建筑消防设计规范》的相关要求； 危险化学品应当有专人负责接收、登记、建账、仓储、保管。
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4、应根据实验室使用化学品的危险性质和要求配置灭火器和消防器材器材的种类和数量； 消防器材应设置在明显且易于接近的位置； 消防器材周围不得堆放杂物和物品。
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流亡
电气室
1、在发电配电室显着位置标注“发电室”、“配电室”等相关字样，设立“三化”管理基本要求、安全责任标志，明确责任部门和人员; 变电站、配电室的出入口应设置明显的安全警示标志； 应按照《电气安全管理规定》的要求设置安全标志； 相关电气设备操作规程应悬挂在显眼位置。
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5分
2、绝缘手套、鞋等安全工具在检验有效期内； 防止雨水和小动物通过采光窗、通风窗、门、通风管道、桥梁、电缆保护管等进入室内的设施完好有效； 发电机外露的机械在旋转和皮带传动部位应安装易于观察的安全保护装置； 应急照明应完好； 配电装置的操作区域和检修通道应铺设绝缘橡胶垫； 配电室内不得堆放杂物及其他无关设备。
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3、应设置符合要求的适合扑救电气火灾的消防设施和设备，消防器材周围不得堆放杂物等设备。
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消防
泵房
1、消防泵房出入口应在显着位置标有“消防泵房”字样，并有“三化”管理和安全责任标志的基本要求。 压力仪表应标有超压红线。
查看现场
5分
2、电机外露的机械转动和皮带传动部分应设有易于观察的安全保护装置； 防止雨水和小动物通过采光窗、通风窗、门、通风管道、桥梁、电缆保护管等进入室内的设施应完好有效； 应急照明应完好； 消防泵房内不得堆放杂物及其他无关设备。
查看现场
3、应当设置符合要求的与电气火灾相适应的消防设施和设备。 消防器材周围不得堆放杂物等设备； 防火泡沫应在检测期限内； 消防泵电源应处于自动状态。
查看现场
分类帐
材料
1、设立独立的安全生产管理办公室和专门的安全生产管理资料柜； 有企业主要负责人定期修订发布安全生产规章制度、全员安全生产责任制度和操作规程，并封存。
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10分
2、政府部门的信函及实施台账（按信函时间顺序装订成卷，并附有企业负责人签署的书面意见以及相关部门和人员具体实施的证明材料）。
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3、主要负责人考核制度、主要负责人责任及安全报告制度、注册安全工程师制度、安全风险分析研判制度、安全承诺公告制度。
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4、隐患排查治理闭环管理台账（应装订成册）：主要包括：年度检查计划、按照“三化”管理基本要求制定的检查清单、隐患排查登记表（隐患排查表）隐患描述、隐患位置照片、整改完成情况及整改后照片、整改期限、整改审核负责人签名确认等）。
查看信息
5、安全生产会议（主要负责人召开的定期会议、安全生产专题会议二级消防工程师，并附有会议现场照片、会议材料及参加人员签名单）和应急演练台账（年度应急演练计划、演练内容、演练内容）现场照片、演练总结及评价等）。
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使用说明： 1、本评分量表总分为100分。 2、每项发现不合格扣0.5分，每项扣分总分不得超过最高标准分，直至全部扣分。 3、企业未设置储罐、实验室、甲（乙）类车间、甲（乙）类仓库的，该项目按单项满分计。 4、其他作业场所包括丙、丁级车间、丙、丁级仓库、空压机房、危险废物暂存区等。
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