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热风拉幅定型机是印染厂的后整理设备。 织物在印染过程中，织物的经纬向会出现不同程度的拉伸或收缩（与织物的种类有关），所以在后整理过程中，织物必须经过高温拉幅定型拉幅机，以消除织物的内应力，协调经纬纱的排列，使织物表面光滑稳定。
拉幅定型机主要控制项目：
1、各烘箱的温度控制（温度控制目前各机械设备厂家都有成熟的控制方案，本文不再详述。
2、主机、上超喂、下超喂、左右刷同步控制。
3、主机与出布、落布同步控制。
4、主机与轧机干燥同步控制。
5、拉幅布宽度的调节和控制。
6、纬纱歪斜的调整和控制（主要针对主机两侧链条长期使用后因机械磨损而引起的两条链条歪斜）。
本文主要介绍几种专用控制器在拉幅定型机上的应用。 该方案具有抗干扰能力强、同步控制精度高、安装简单、方便、售后服务方便等特点。
控制器应用介绍：
1、HS-440超喂控制器提供主机与上下超喂及毛刷的同步控制。
HS-440P超喂控制器在韩国定型机超喂控制器的基础上增加了倍频电路、F/V转换电路、左右刷单独控制等功能，使控制器更加适用和更可控。 超喂控制器的基本原理：在主机花键轴或相应位置安装一个用于测速的光电编码器船舶安全管理体系软件，采集到的信号作为超喂控制器的主同步信号。 控制器根据上、下超喂量设定刷子的超喂百分比。 直接输出相应比例的脉冲同步信号。 百分比示例使用硬件系数乘法。 不存在PLC信号采集周期和程序自身运行周期造成的延时。 它可以快速有效地跟踪主机的速度。 信号输出具有脉冲串输出。 有两种方法： 和模拟输出。 现有的很多变频器都支持脉冲串作为速度主信号拉幅机，可以直接连接到超喂控制器。 模拟输出可连接各种类型的变频器。 左右毛刷单独控制，可解决因主机左右链条长度不同而引起的纬纱倾角调节问题。
上超喂、下超喂、左右电刷同步控制： 1、永磁同步电机与变频器开环控制方案。
2、变频器加异步电机加光电编码器的闭环控制方案。 两种方案均能获得较高的控制性能和指标，完全可以满足整形机的高精度同步控制要求（整形机同步控制图见后）。
主要规格：
脉冲输入频率：100HZ-
脉冲输出频率：10KHZ MAX
模拟输出：0-10V DC
电源电压：170-240V AC
方面：
2、HS-220A出布超喂控制器同步控制主机和出布落纱。
HS-22A布料超喂控制器的工作原理与HS-440P超喂控制器基本相同，这里不再赘述。
主要规格：
脉冲输入频率：100HZ-
脉冲输出频率：10KHZ MAX
电源电压：170-240V AC
方面：
三、HS-1326幅宽速度计在拉幅机幅宽及速度显示中的应用
HS-1326宽度速度计：主要有一个3位3英寸数码管显示主机速度。
2通道1.8英寸数码管，4位正负计数器可显示入口宽度和拉幅宽度，具有小数点设置和比例系数设置，显示清晰直观船用柴油机，可安装在烘箱入口处和烘箱出风口方便工人调整。
主要规格：
脉冲输入频率：宽度显示范围：0-9999
车速表信号输入：0-10V DC
车速表显示范围：0-199M/Y
电源电压：170-240V AC
方面：
4、HS-240同步控制器的应用
HS-240同步控制器有内部给定和外部给定两种模式。 每个信号参考源可选择外部信号或内部给定信号。 内部给定信号可由外部端子开关按钮控制。 内部算法具有叠加和两种方法的乘积，可用于定型机主机升降速及滚动、烘烤噪音的同步控制。
主要规格：
A/D转换精度：1/1024、10bit
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