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玉柴柴油机备件-孙伟华气门传动组零件功用与检修技术要点介绍气门摇臂装错了会有什么后果

来源:应急救援装备网  作者:蓝品汇优采云   2024-07-15 阅读:223

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柴油机配气机构零部件主要零件的特点、作用及维护

孙伟华

配气机构的主要作用是根据凸轮的外形来传递动力,使气门准时开启和关闭。配气机构由凸轮轴、挺杆、摇臂、摇臂轴、摇臂座和气门间隙调整螺钉等组成。配气机构的零件都是运动部件,因此即使在正常工作中,各零件都会产生磨损。主要有凸轮轴支撑轴颈、凸轮、衬套的磨损,凸轮从动臂滚子、衬套、滚针的磨损,摇臂衬套T形板的磨损,凸轮轴、推杆的弯曲、扭曲、变形等。这里介绍配气机构零件的作用和维修技术要点,供维修人员参考。[首发于吉山华耀自媒体网]

1. 主要部件特点及功能

(1)凸轮轴。凸轮轴装有各缸的进、排气凸轮,其作用是控制气门的运动,使气门按一定的顺序和时间开启和关闭。凸轮轴一般采用轴向定位措施,在凸轮轴齿轮与凸轮轴肩部之间装有推力板,用以控制凸轮轴的轴向间隙。

(2)挺杆。挺杆的作用是把凸轮的旋转运动转变为挺杆的直线运动,并通过推杆、摇臂把凸轮的推力传递给气门。为了使挺杆磨损均匀,凸轮的中心线相对于挺杆的轴线偏移1.5mm。挺杆在上下运动的同时,也绕着自己的轴线作旋转运动。

气门摇臂座

(3)摇臂、摇臂轴和摇臂座。摇臂是推杆与气门之间的传动零件,与推杆配合推动气门开启。摇臂装在摇臂轴上,摇臂轴装在摇臂座上,摇臂座固定在气缸盖上。摇臂孔内压入衬套,衬套装在摇臂轴上。摇臂衬套与摇臂轴的配合间隙一般为0.016~0.061mm,磨损极限间隙为0.2mm。摇臂上有油孔和油槽船舶安全管理体系软件,可使润滑油通过润滑套。摇臂长臂端制成圆弧面,与气门杆配合,短臂端装有气门间隙调整螺钉,与推杆配合。

2 维护

2.1 凸轮轴检查

(1)检查凸轮轴的凸轮表面和轴颈是否有裂纹、划痕或其它形式的损伤。 (2)检查凸轮轴齿轮是否有裂纹、断齿或齿面凹坑,如零件损坏,必须更换。 (3)检查凸轮轴的端面间隙是否满足0.15~0.33mm,如端面间隙不在规定范围内,应拆开齿轮,更换垫片。 (4)用千分尺测量凸轮轴轴颈气门摇臂座,NT855柴油机的凸轮轴轴颈为2英寸轴颈凸轮轴50.70mm,2.5英寸轴颈凸轮轴63.37mm,如小于此值,应更换凸轮轴。 (5)用磁粉探伤检查凸轮轴的凸轮表面是否有裂纹、划痕或其它损伤。 凸轮轴如有下列情况之一,则不能使用:圆周方向有裂纹;凸轮内部有裂纹或损伤;裂纹长度超过 6 毫米;距离边缘 5 毫米以内的裂纹或损伤;凸轮表面有 2 处以上裂纹或损伤。注意:凸轮轴经磁检后,必须彻底消磁、磁化,并彻底清洁后才能使用。

2.2 凸轮从动件检查

用千分尺测量从动轴外径,NT855柴油机从动轴外径应为19.012~19.02mm,若从动臂轴损坏或外径小于19.00mm,应更换。然后检查从动臂衬套是否有划痕、点蚀或刮伤。用内径千分尺检查衬套内径,N系列柴油机应为19.053~19.078mm,若大于19.10mm,应更换。N系列柴油机从动臂盖,检查从动盖塞孔边缘是否有锐角或刮伤。若拆卸塞子时发现明显损伤,可用砂纸垫在钢棒上擦洗孔内,并将孔入口端周边加工成小圆弧,这样有利于装上塞子而不损坏密封面。 然后检查滚轮有无损伤,转动是否灵活。拆下滚轮销和滚轮,用磁力探伤检查从动臂有无损伤。最后检查滚轮,用小内径千分尺测量滚轮内径。

气门摇臂座

滚轮孔外径与内径同心度误差为0.05mm,从动臂销孔与滚轮销的过盈量为0.005~0.038mm气门摇臂座,若从动臂损坏或磨损超过规定尺寸,应予以更换。

2.3 推杆维护

(1)用圆弧样板检查推杆球头,球头半径应为15.72~15.88mm,若球头损坏或半径小于15.72mm,则应更换推杆。 (2)用新的摇臂调节螺钉球头检查推杆球座,也可用直径12.70mm的检查钢球检查球座。检查钢球或调节螺钉球头时,在上面涂一层蓝油,放入推杆球座内旋转180°,若球座损坏或与球头的接触面小于80%,则应更换推杆。 (3)检查推杆是否失圆,若推杆失圆度大于0.89mm船舶安全管理体系软件,则应更换。 (4)检查推杆是否弯曲(跳动)。 推杆安装时球座与球头中心线对齐,推杆跳动量不得大于0.635mm。调节螺钉拧得过紧往往是推杆弯曲的原因。(5)切勿将球头已磨损的推杆安装到新的从动臂球座中。

2.4 摇臂检查

(1)用清洗液清洗各部位。用压缩空气检查各油道(包括摇臂轴上的油孔和摇臂体上的油孔)。用磁力探伤检查摇臂表面是否有裂纹或损伤。 (2)摇臂上气门间隙调整螺钉的球窝必须为正确的球形。用6.35毫米球规检查。如果螺钉底部磨平、有明显划痕或粗糙,应更换。检查进排气门摇臂与T型压板接触凸面是否磨损或损伤。必要时更换摇臂。 (3)检查所有螺钉及摇臂螺孔的螺纹状态。检查螺钉锁紧螺母处的螺纹是否扭曲。螺钉在摇臂螺孔内必须能自由旋转。 (4)检查喷油器驱动摇臂上的喷油器座与喷油器驱动销是否正确配合。更换损坏的喷油器座。 (5)检查摇臂衬套是否损坏、凹陷。用内径千分尺检查衬套内径。如摇臂衬套磨损超过磨损极限,应将衬套用摇臂轴压出,用压缩空气清洗衬套座孔并吹干,再压入新衬套。(6)进气门摇臂必须在油道钻孔处装盲铆塞,而喷油器和排气门摇臂不能在油道钻孔处装盲铆塞。摇臂上的油道钻孔必须敞开,以便润滑T形压板和喷油器传动销。(7)检查摇臂轴的磨损和划伤情况。由于摇臂在摇臂轴上运动,如果轴上有肩部或突起,则应更换摇臂轴。

气门摇臂座

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