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磁铁的分类太多了，我在这里简单讲解一下：
磁性材料主要有两种类型：
第一类是永磁材料（也称硬磁）：材料本身具有保存磁力的特性。
第二种是软磁（也叫电磁铁）：需要外加动力才能产生磁力
当我们谈论磁铁时，我们通常指的是永磁材料。
永磁材料也有两大类：
第一类是：合金永磁材料包括稀土永磁材料（NdFeB）、钐钴（SmCo）、钕镍钴（）
第二类为：铁氧体永磁材料（）按生产工艺不同又分为：烧结铁氧体
（）、粘结铁氧体（橡胶磁铁）、注塑铁氧体
（竹素），这三种工艺根据磁性晶体取向不同，分为各向同性磁体和各向异性磁体。
这些是目前市场上主要的永磁材料，有些由于生产工艺或成本原因不能广泛应用而被淘汰，如Cu-Ni-Fe（铜镍铁）、Fe-Co-Mo（铁钴钼）、Fe-Co-V（铁钴钒）、MnBi（锰铋）、AlMnC（钴锰碳）
1、稀土永磁材料（NdFeB）：按生产工艺不同分为以下三种
（1）烧结钕铁硼——（烧结钕铁硼永磁体是经过气流磨冶炼而成，具有很高的矫顽力和极高的磁性能，其最大磁能积（BHmax）比铁氧体高10倍以上磁铁由什么组成，其本身的力学性能也相当好，可以切割成不同的形状，也可以钻孔，高性能产品最高使用温度可以达到200摄氏度。由于其材料含量容易生锈，所以根据不同的要求，表面要进行不同的镀层处理（如Zn、Ni、Au、Epoxy等）。非常硬而脆，抗退磁能力很强，性价比高，不适宜在高工作温度下使用）；
（2）粘结钕铁硼（NdFeB）-粘结钕铁硼是将钕铁硼粉末与树脂、塑料或低熔点金属等粘结剂均匀混合，然后采用压制、挤压或注射成型工艺制成的复合钕铁硼永磁体。该产品一次成型，无须二次加工，可直接制成各种复杂形状。粘结钕铁硼在各个方向均有磁性，可加工成钕铁硼压模和注塑模。具有精度高、磁性能优良、耐腐蚀性能好、温度稳定性好等特点。
（3）注塑钕铁硼（铸塑钕铁硼）——精度极高，可轻松制成薄壁环或具有复杂各向异性形状的薄磁体
2、烧结铁氧体（）的主要原料有和，根据磁晶体的取向不同，分为各向同性和各向异性磁体。由于价格低廉，磁性能适中，已成为应用最广泛的磁体，年产量在300吨以上。铁氧体磁体采用陶瓷工艺制成，质地比较硬，也属于脆性材料，由于耐温性好，价格低廉，已成为应用最广泛的永磁体。
3、橡胶磁（ ）是铁氧体磁体系列中的一种，是将铁氧体磁粉与合成橡胶粘结，经挤出成型、压延成型、注塑成型等工艺制成的一种柔软、有弹性、可扭曲的磁体，可加工成条状、卷状、片状及各种复杂形状。橡胶磁是由磁粉（ ）、聚乙烯（CPE）及其它添加剂（EBSO、DOP）等组成，经挤出、压延等工艺制成。橡胶磁有同性、异性的，由铁氧体磁粉、CPE及一定的微量元素组成，可弯曲、扭曲、卷绕船舶配件，无需再进行机械加工即可使用磁铁由什么组成，也可按要求的尺寸定型。橡胶磁还可根据客户要求涂PVC、粘合剂、UV油等。其磁能积在0.60~1.之间。橡胶磁铁的应用领域：冰箱、信息告示架、广告用固定物体与金属体的紧固件等，以及玩具、教学仪器、开关、传感器等使用的磁片。主要用于微电机、冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。
4、铝镍钴（ ）是最早开发的永磁材料，是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素组成的合金。根据生产工艺不同，分为烧结铝镍钴（ ）和铸造铝镍钴（Cast）。产品形状多为圆形、方形。铸造工艺可加工成不同大小形状；与铸造工艺相比，烧结产品仅限于小尺寸，生产出的毛坯尺寸公差优于铸造产品。磁性能略低于铸造产品，但可加工性较好。在永磁材料中，铸造铝镍钴永磁体的可逆温度系数最低，工作温度可达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各类仪器仪表和其他应用领域。
5、钐钴（SmCo）按成分不同分为SmCo5和SmCo6船用物资，分别为第一代和第二代稀土永磁材料。由于其原料稀缺、价格昂贵，其发展受到限制。作为第二代稀土永磁体，钐钴（SmCo）不仅具有较高的磁能积（14-）和可靠的矫顽力，而且在稀土永磁系列中表现出良好的温度特性。与钕铁硼相比，钐钴更适合在高温环境下工作。
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