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济柴柴油机配件-柴油机常见故障维修,你知道吗?专业维修柴油机

来源:应急救援装备网  作者:蓝品汇优采云   2024-03-23 阅读:185

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[柴油机维修]常见柴油机故障维修及完整的柴油机维修方法

柴油机常见故障维修

1、柴油机启动困难

(1)检查低压油路

①检查柴油箱底部的柴油开关是否打开,用排污阀排出柴油箱内的水和脏油; 检查并排除柴油滤清器及滤清器集合内的水和脏油。

②松开高压油泵体上的放气螺钉,用手动泵抽油,观察低压供油是否顺畅、充足。 如果柴油中存在不洁空气需要排除,应检查手动泵前管路各环节是否漏气,如管接头垫片是否损坏、管接头是否紧固、是否有漏气等。用手动油泵抽油时,如果感到供油困难、吸油不畅,则说明低压油路有堵塞。 应检查柴油滤网、柴油滤芯或管路是否堵塞。 气温较低时,应检查柴油牌号是否正确,油路是否因柴油结蜡或水结冰而堵塞。 排除堵塞,直至吸油顺畅、油排出无气泡为止。

③使用手动泵抽油时,如果由于上述以外的原因而无法泵出柴油,则说明手动泵的活塞过度磨损,或阀门被脏物填充损坏,或密封件损坏。手动泵损坏柴油机维修60天,应更换手动泵。

(2)检查高压油路

若低压油路无故障仍不能启动,则应检查高压油路的工作情况。

①检查高压油泵油量调节齿杆是否动作灵活,是否卡在停油位置船舶配件,或因其他形式损坏而无法供油。

②检查高压油泵供油时间是否正确。 如果供油时间不正确,应调整至标准正时。

③排除高压油管内的空气。 如果柴油高压油管内有空气,有时用起动机驱动柴油机很难将其排除,柴油机也会出现起动困难的情况。 为此,松开各喷油器与高压油管的连接螺栓,按下启动按钮(或将启动钥匙旋至“启动”位置),用启动机带动柴油机旋转,直至各高压油喷完为止。管喷出燃油,然后拧紧高压油管。 连接螺栓。

④ 如果此时柴油机仍不能启动,应检查喷油器和高压油泵本身是否有故障。 喷油器的主要故障有烧坏、雾化不良、喷油压力调节不正确等。 高压油泵的主要问题是柱塞副磨损过度,导致供油压力不足,调速弹簧折断。 需要注意的是,高压油泵的调整必须在高压油泵试验台上进行; 喷油器也是如此,必须有压力测试仪。

2、柴油机工作时冒白烟

(1)检查水温

如果柴油机的水温太低,柴油机燃烧室的温度就会太低。 柴油注入后不易雾化燃烧。 部分柴油仍会以雾滴形式随废气排出,烟雾呈白色。 柴油机工作时,当水温低于67℃时,称为冷态。 在过冷状态下工作对柴油机的寿命非常不利。 应采取积极措施,防止柴油机在过冷状态下工作。 柴油机启动后,应怠速运转3-5分钟,然后以中油门、中小负荷工作,使发动机缓慢预热。 柴油机水温达到水温表绿色范围后,即可大油门工作。

(2)检查和调整注射提前角

如果喷油提前角太小,柴油喷油后就不能雾化燃烧。 油雾随排气带出,烟雾呈白色或灰白色。

(3)检查柴油质量

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如果柴油质量差,或柴油含水过多,燃烧时会产生过多的水蒸气,并以白色或类白色烟雾排出。

3、柴油机工作时冒黑烟

(1)检查供气系统

如果柴油机进气不足,进入燃烧室的空气量就会少,柴油就不能充分燃烧。 部分柴油在高压下会变成炭黑颗粒,形成黑烟。 此时应检查空气滤清器滤芯和进气口是否堵塞。 ;增压器工作状况、进气情况

检查歧管是否泄漏; 气门相位是否变化,气门是否正确,进、排气门座是否泄漏; 活塞、活塞环、缸套是否过度磨损、密封不良。

(2)检查柴油供给系统

柴油机供油不良会导致混合不良。 即使进气充足,也不能完全燃烧,从而形成黑烟。 此时应检查:高压油泵是否调整不当,导致供油量过大; 出油阀是否工作不正常,造成喷油器喷油两次或滴油; 喷油器喷油压力是否降低,导致雾化不良,喷油器滴油,或喷油器密封垫安装过多或缺失,导致喷油不足; 是否因喷油器密封件过多或缺失而导致喷油不到位; 柴油质量差会导致燃烧不良。

4、柴油机爆燃

柴油机爆燃时,气缸内压力突然增大,活塞猛烈撞击气缸套,产生较大的金属敲击声和振动。

(1)检查、调整供油提前角

供油提前角过大,活塞接近上止点时喷射过多柴油,导致柴油压力迅速上升,导致活塞下降时剧烈敲击缸套。

(2)检查柴油质量

如果柴油质量不符合国家标准,易燃成分过多,则柴油注入气缸时会引起爆燃,使气缸内压力升得太快,引起活塞敲缸。

(3)检查柴油机过热运行时间

如果柴油机长时间过热运行,则燃烧室温度过高。 柴油喷射时,蒸发过快,燃烧过快,压力上升过快,引起爆燃。

(4)清除积碳

柴油机缸套和活塞积碳过多,导致压缩比过高船舶物资,引起爆燃。

5、柴油机功率不足的故障排除

柴油机在运行过程中难免会遇到动力不足的情况。 遇到这样的情况,不要惊慌,用删除的方法一一判断。 以下几点是检查其电量不足的一些方法,可供参考。

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(1)检查有无冒烟和磨损情况

发动机运转时,打开油盖。 如果油盖内冒出一股股浓烟,则称为冒烟。 如果冒烟严重,则说明活塞、缸套、活塞环等零件磨损严重。

打开阀盖。 如果有微量青色或白色烟雾从阀门根部(阀门工作面)冒出,则称为冒烟。 如果冒烟严重,则说明气门或气门座严重磨损或烧蚀,或者气门间隙过小甚至没有间隙。 通过观察烟雾情况,可以直接看出哪个阀门、哪个气缸出现泄漏,应及时修理。

(2)检查积碳及工作状况

柴油机排气口的积炭呈黑灰色,表面似乎覆盖了一层白霜。 积炭层极薄,说明柴油机状况良好。 如果积炭黑亮但不湿,说明柴油机有轻微烧机油现象,应及时清除。 如果某缸排气口积炭厚度明显高于其他缸排气口,则说明该缸喷油器工作不正常或气缸密封不良。 若各缸排气口老化,应修理或更换; 如果某些排气口潮湿或有油污,则说明气缸排出大量机油,应进行修理; 如果各缸排气口积碳较厚、颜色较深,原因有多种。 工作温度过低,或喷油过晚,造成柴油后燃烧严重。 应正确使用并及时调整。

(3)检查水温及冷却系统

如果发动机运转时冷却系统水温过高(超过100℃),可能表明发动机冷却水腔内水垢过厚或冷却系统部件(节温器、水泵、风扇等) .) 效率低下或无效。

(4)检查气门正时和气门相位

发动机长时间运转后,正时齿轮、凸轮面、从动柱、挺杆等都会发生磨损,使进气门、排气门的启闭时间延迟并偏离最佳气门相位,降低充电效率。 发动机功率降低。 因此,应定期检查发动机配气正时柴油机维修60天,如果不符合要求,应及时调整。

(5)检查喷油及卡阻情况

喷油泵不应偏转、滴油,油雾应均匀,范围适当。 工作时可听到清脆的“扑通、扑通”声,用手触摸高压油管应有脉动的感觉。 喷油良好并不完全意味着油路部件没有问题。 因此,还需要检查供油横拉杆和拨叉是否卡住或松动。

(6)检查点火及早晚

检查点火是指检查喷油是否正时,即供油提前角是否符合规定。 如果供油太晚(提前角太小),柴油机起动困难,燃烧不完全,排气冒烟,发动机温度过高,动力不足; 如果供油过早(提前角过大),柴油机在运转时会产生爆震。 敲击声大,零件容易损坏,启动时容易反转,也受影响。 至发动机功率。

(7)检查压缩力并检查是否漏气

以S195柴油机为例,检查压缩力的方法是在不减压的情况下摇动曲轴。 当压缩力较大时,向上摇动,松开曲轴,手不要离开曲轴。 ,如果此时有很大的回弹力,说明压缩力很好; 否则说明压缩力较差。

气缸密封不良的原因有:气门间隙无或间隙太小、活塞与缸套、活塞环端面间隙过大、环槽内积碳等。发动机运转时,如果听到“嘶嘶”声“在空气过滤器附近有吹声,说明漏气与阀门有关。 此时,根据烟雾情况即可确认故障原因。

(8)看烟,检查烟的颜色

发动机正常工作时,一般不冒烟或冒一些淡灰白色的烟,有时肉眼很难看到。 如果冒黑烟,说明气缸内机油过多而空气不足,燃烧不完全; 如果冒蓝烟,说明缸套与活塞、气门、气门导管之间的磨损间隙过大; 如果冒白烟,则表明燃油中混有水。 ,或柴油未完全燃烧,汽化后从排气管冒出。

柴油机功率不足是一个非常致命的问题,它直接关系到您的工程效率。 读者必须仔细阅读。 当然,还需要更多的现场实践经验。

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