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新疆应急救援员报考网-深圳宝安永福实业有限公司532A门框权利要求书防火木制深圳门生产厂家

来源:应急救援装备网  作者:蓝品汇优采云   2023-11-26 阅读:146

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(19) 中华人民共和国国家知识产权局 (12) 发明专利申请 (10) 申请公开号 (43) 申请公开日期 2021.03.02 (21) 申请号 2.2 (22) 申请日期 2020.11.18 (71) )申请人深圳市宝安永福实业有限公司 地址:广东省深圳市凤凰街道凤凰街道塘尾社区前前岭二排16栋101(72)室 发明人 谭志刚 朱海林 周艳 吴元华谭国平 谭继平 (51) Int.Cl.E06B5/16 ( 2006.01)E06B5/14(2006.01)E06B3/70(2006.01)E06B1/52(2006.01)E06B7/21(2006.01)E06B7/215(2006.01)B27 M3/18 (2006.01)/00(2006.0 1)权利要求书、说明书2页5页图5 (54)发明名称钢质、木质防火门及其制造工艺(57)摘要本申请涉及防火门技术领域。特别是钢质和木质防火门及其制造工艺消防应急救援装备,其包括门框和门板,门板的一侧旋转地连接至门框。 门板远离其旋转轴线的另外三边设有与门板的长度和宽度一致的密封板。 门框内壁上有密封槽。 门板上设有相应的密封板,用于驱动多个密封板。 驱动装置嵌入密封槽内。

该应用具有提高防火门隔烟效果的功能。 532A权利要求第1/2页1.钢木防火门,其特征在于:包括门框(1)和门板(2),门板(2)的一侧可旋转地连接于门框(1) )、门板(2)远离其旋转轴线(16)的另外三边设有与门板(2)长、宽一致的密封板(3),其上设有密封槽。门框(1)的内壁。 (4)。 门板(2)上设有驱动装置,用于驱动对应嵌入密封槽(4)内的多个密封板(3)。 2.根据权利要求1所述的钢木防火门,其特征在于:所述门板(2)包括岩棉板(21)、防火板(22)和装饰面板(23),所述岩棉板板(23)21)两侧固定于防火板(22)上,防火板(22)表面设有装饰板(23),位于防火板(22)与装饰板之间(23)。 还设有安装板(24),驱动装置位于安装板(24)内。 3.根据权利要求2所述的钢木防火门,其特征在于:所述驱动装置包括垂直固定在所述密封板(3)一侧的滑杆(5)、所述安装板(24)的侧壁设有与滑杆(5)相对应的滑槽(6),安装板(24)上设有与多个滑槽(6)连通的空腔(7)。 ),空腔(7)内可转动地连接有转盘(8),转盘(8)的圆周侧沿其径向设置有与滑杆(5)相对应的多个推杆(9) 。 转盘(8)上设有驱动转盘(8)旋转的驱动件(10)。

4.根据权利要求3所述的钢木防火门,其特征在于:所述滑杆(5)面向推杆(9)一端的外缘设有圆弧面(11),推杆(9)的端部与弧面(11)活动接触。 5.根据权利要求4所述的钢木防火门,其特征在于:所述滑杆(5)外侧设有弹簧(12),所述弹簧(12)的轴向与所述滑杆(5)接触。滑动杆 (5)。 )轴向一致,弹簧(12)一端通过固定杆固定在滑杆(5)上,弹簧(12)另一端固定在滑槽(6)内壁上。安装板 (24)。 6.根据权利要求5所述的钢木防火门,其特征在于:所述驱动件(10)包括同轴固定在所述转盘(8)端面上的齿轮(101),所述齿轮(101)为齿条(齿条(102)的圆周侧啮合,并且在齿条(102)的一端设有气缸(103)。 气缸(103)设置在安装板(24)内。 7.根据权利要求6所述的钢木防火门,其特征在于:所述装饰面板(23)表面安装有烟雾传感器(13),所述烟雾传感器(13)与控制器(14)连接。 )。 控制器(14)与气缸(103)电连接。 8.根据权利要求1所述的钢木防火门,其特征在于:所述门板(2)与门框(1)可转动连接的一侧设有连接板(15),连接板(15)与门框(1)连接。板(15) 15)远离门框(1)的一端设有转轴(16),门框(1)与门板(2)转动连接的一端设有旋转底座(17)。 旋转座(17)17)设有与旋转轴(16)配合的轴孔(18),门板(2)上连接板(15)两侧设有防护板(19) )。 板(19)的横截面为弧形,门框(1)上设有供护板(19)插入的弧形凹槽(20)。

9.根据权利要求8所述的钢木防火门,其特征在于:所述连接板(15)和旋转座(17)沿门框(1)的高度方向设有多组,因此连接板(15)和旋转座(17)沿门框(1)的高度方向设有多组,因此板(15)与旋转座(17)一一对应,并沿门框(1)的高度方向错开。 10.根据权利要求1至9中任一项所述的钢木防火门的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤: S1:门板(2)的制作: 步骤1、将规定的木材干燥。 ,控制含水率≤15%,用木材构成门板围框(2)和门板内框(2)深圳木制防火门,门板内框(2)分围框将门板(2)分成多个区域; 中区域填充膨胀珍珠岩,形成门芯; 第2/2页权利要求的第二步是在门芯表面固定一层镁硅防火板(22); 第三步,在门芯表面固定一层镁硅防火板(22)。 将安装板(24)粘结固定在表面,并将安装板(24)内设置的驱动装置相应安装到安装板(24)内; 第四步:在安装板(24)表面粘合固定一层木皮面板(23),形成门板(2); 步骤5、对门板(2)表面进行喷漆并高温烘干作业; S2:门框的制作(1): 步骤1:将材料切割出来,并用冲床冷却。 将卷好的镀锌钢板冲裁出四条长条毛坯; 第二步:冲压,用冲压机将四块毛坯冲压成四个槽形框架; 第三步:焊接四个槽形框架的内槽底。 或者铆接第二镁硅防火板(22),并在门框(1​​)内侧开设密封槽(4); 第四步:采用焊接或铆接技术将四个框架组装成一个整体。

说明书第1/5页钢质、木质防火门及其制造工艺技术领域[0001]本申请涉及防火门技术领域,尤其涉及钢质、木质防火门及其制造工艺。 背景技术 [0002] 防火门是建筑物防火隔离措施之一。 通常用于疏散通道或设备间、电井、管井等有防火要求的场所。 它们需要能够隔热、防烟和防火。 防火门对于防止烟气和火灾的蔓延和蔓延,减少损失起着重要的作用。 [0003] 钢木防火门以钢材和阻燃木质材料或阻燃木制品制成门框、门板骨架、门板面板。 门板填充的材料均为对人体无毒无害的防火隔热材料,并配有防火五金配件组成的具有一定防火性能的门。 [0004] 为了方便现有的钢木防火门的启闭,防火门安装后,门板与门框之间会预留一定的间隙; 当发生火灾时,防火门无法起到隔离作用。 烟雾效应,浓烟会沿着防火门的缝隙冒出,但从火灾造成的人身伤害数据来看,火灾产生的浓烟是最大的人身伤害来源。 [0005] 鉴于上述相关技术,发明人认为,在不影响防火门正常开关的同时,提高门板与门框之间的密封性,可以阻挡浓烟的蔓延,赢得逃生时间。对于逃亡者来说。 是当前亟待解决的问题。 发明内容 [0006] 为了提高防火门的隔烟效果,本申请提供钢木防火门及其制造工艺。

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[0007] 在第一方面,本申请提供了一种钢木防火门,采用如下技术方案:一种钢木防火门,包括门框和门板,所述门板的一侧旋转连接有门框和门板。门框、门板远离其旋转轴线的另外三边均设有与门板长、宽一致的密封板。 门框内壁设有密封槽。 门板上设有相应的嵌入式密封板,用于驱动多块密封板。 密封槽内设有驱动装置。 采用上述技术方案,当室内发生火灾,人员逃出房间时,关闭门板,然后驱动装置推动门板上的三块封板嵌入门板的密封槽中。门框,并密封门板与门框之间的空间。 将缝隙封闭,提高密封性能,从而成功阻挡渗入房间的毒烟,将其密封在房间内,为人们逃生争取更多的时间。 [0009] 可选的,所述门板包括岩棉板、防火板和装饰面板,所述岩棉板两侧固定于所述防火板,所述装饰面板设置于所述防火板的表面,防火板与装饰面板之间还设有安装板,驱动装置位于安装板内。 [0010] 采用上述技术方案,安装板的增加为驱动装置的安装留出了空间,且驱动装置整体集成于安装板中。 集成度高,使门板整体组装更加方便; 安装板与锁头错位,密封板一侧设有通孔,避开锁头,保证密封板顺利插入。 [0011] 可选的,所述驱动装置包括竖直固定在所述密封板一侧的滑杆,所述安装板的侧壁上设有与所述滑杆相对应的滑槽。 安装板上设有与多个滑槽连通的空腔。 转盘可转动地连接在腔体内。 转盘的圆周侧沿其径向设有多个滑道。 与杆相对应的有推杆,转盘上设有驱动转盘转动的驱动件。

采用上述技术方案,驱动件带动转盘转动,一体固定在转盘上的三个推杆将同步将滑杆推出滑槽,然后将密封板推入密封槽内。 结构简单,同步性高。 。 [0013] 可选的,所述滑杆朝向所述推杆的端部的外缘设有圆弧面,所述推杆的端部活动抵接于所述圆弧面。 [0014] 采用上述技术方案,圆弧面的设置可以有利于推杆沿滑槽的轴线方向逐渐平稳地推动推杆。 [0015] 可选的,所述滑杆外侧设置有弹簧,所述弹簧的轴向与所述滑杆的轴向一致,所述弹簧的一端通过固定杆固定在所述滑杆上,弹簧的另一端与安装板滑槽的内壁固定。 采用上述技术方案,弹簧与推杆相互配合。 当推杆推动滑杆滑出时,弹簧立即压缩蓄力。 当转盘反转时,推杆与滑杆表面分离,并受到弹簧弹力的作用。 向下驱动滑杆反向滑入腔体内,实现滑杆与封板的同步复位。 当防火门没有被火灾损坏时,密封板可以多次重复使用。 [0017] 可选的,所述驱动件包括同轴固定在所述转盘端面上的齿轮,所述齿轮周向一侧啮合有齿条,所述齿条一端设置有气缸,所述气缸设置在安装板的内侧。 [0018] 采用上述技术方案,启动气缸推动齿条运动即可带动齿轮转动,从而使与齿轮固定的转盘同步转动,结构简单,易于实现。

[0019] 可选的,所述装饰面板的表面安装有烟雾传感器,所述烟雾传感器与控制器连接,所述控制器与气缸电连接。 [0020] 采用上述技术方案,逃生人员逃离房间后关闭门板。 当烟雾传感器检测到房间内充满浓烟时,向控制器发出信号,控制器启动气缸运动。 在齿条和齿轮的配合下,推杆推动滑杆移动,使密封板嵌入密封槽内,起到阻隔烟雾的作用。 以上操作完全自动化深圳木制防火门,联动性高。 [0021] 可选的,所述门板的与所述门框可转动连接的一侧设置有连接板,所述连接板远离所述门框的一端设置有转轴,所述门框为可旋转地连接至门板。 门板一端设有旋转座,旋转座上设有与转轴配合的轴孔。 门板连接板两侧设有防护板。 防护板的横截面为弧形。 门框上设有供保护板插入的弧形凹槽。 [0022] 采用上述技术方案,连接板的两侧设有弧形防护板,防护板插入弧形凹槽内。 当门板在窗框上转动时,弧形板进出弧形槽,弧形板进出弧形槽。 异形板不会影响门板的转动,密封效果高,烟雾不会从连接处逸出。 [0023] 可选的,所述连接板和旋转座沿所述门框的高度方向设置有多组。 连接板与旋转座一一对应,并沿门框的高度方向错开。 。 [0024] 采用上述技术方案,多组连接板和旋转座使得门框与门扇之间的旋转连接更加可靠。 一张连接板对应一个旋转座,连接板与旋转座错开,使得连接板与旋转座之间的受力相对平衡,连接板与旋转座不易变形。

[0025] 第二方面,本申请提供了一种钢木防火门的制造工艺,采用以下技术方案: S1:门板的制造:步骤一、将配制好的木材进行干燥,控制含水率≤15%,采用木材形成门板的围框和门板的内框。 门板内框将门板周边框划分为多个区域; 用膨胀珍珠岩填充这些区域以形成门芯; 步骤2、在门芯表面固定一层镁硅防火板; 步骤3、在镁硅防火板表面粘接固定安装板,将安装板内设有的驱动装置相应安装到安装板上; 步骤4 。 在安装板表面粘合固定一层木单板,形成门板; 第五步、门板表面喷漆并高温烘干; S2:门框制作: 步骤一、将材料下料,用冲床冷轧。 由镀锌钢板冲切出四块长条形毛坯; 第二步:冲压,用冲压机将四块毛坯冲压成四个槽形框架; 第三步:分别对四个槽形框架的内槽底进行焊接或焊接。 铆接第二块镁硅防火板,并在门框内侧开出密封槽; 第四步:采用焊接或铆接技术将四个框架组装成一个整体。 采用上述技术方案,门板喷漆后经高温烘烤表面不易剥落,漆面光滑,附着效果较好; 其结构简单,易于组装,在粘合步骤中,采用压板机将相邻面板粘合。 压制粘合,粘合强度更高。 [0027] 综上所述,本发明包括以下至少之一的有益技术效果:1、通过在门板上安装密封板,在驱动装置的推动下,将多个密封板对应插入到密封槽中,将密封板插入密封槽中。 门板与门框之间的缝隙被封闭,提高密封性,从而顺利阻挡渗入房间的毒烟,将其严密地封闭在房间内,为人们逃生赢得更多的时间; 2、信号通过烟雾传感器传输到控制器,控制器控制气缸开闭推动齿条移动并带动与之啮合的齿轮转动,固定转盘与齿轮同轴转动,带动齿条转动。推杆推动滑杆移动,实现密封板嵌入密封槽内阻烟,联动性和自动化程度更高。

附图说明 [0028] 图1为本申请实施例的结构示意图; 图2为去掉门框后的立体结构示意图; 图3是图2中A位置的放大图; 图4主要示出了驱动装置的三维结构。 原理图,示意图; 图5是图4中B处的放大图。附图标记:1、门框。 2.门板; 21.岩棉板; 22.防火板; 23.装饰面板; 24、安装板; 3、封口板; 4、密封槽; 5. 滑杆; 6、溜槽; 7、型腔; 8、转盘; 9、推杆; 10、驱动部分; 101. 齿轮; 102. 机架; 103. 气缸; 11、圆弧面; 12. 春天; 13.烟雾传感器; 14. 控制器; 15、连接板; 16、转轴; 17、旋转座; 18、轴孔; 19、保护板; 20.圆弧槽。 具体实施方式 [0030] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。 [0031] 参见图1,本实用新型实施例公开了一种钢木防火门,包括门框1和门板2。门框1呈矩形框状,门框1的一侧为门框1。门板2与门框1的内壁转动连接。参见图2、图3,门板2与门框1转动连接的一侧固定连接有矩形连接板15,本说明书第4/5页的连接板15远离门框1的一端固定连接有转轴16。门框1一端设有旋转座17,旋转座17旋转连接在连接板15上。门板2。旋转座17上设有与转轴16配合的轴孔18。连接板15和旋转座17沿门框1的高度方向设有四个侧面。为了提高门板2与门框1之间的连接强度,连接板15与旋转座17一一对应,并沿门框1的高度方向错开设置,使得连接板15之间的受力并且旋转座17相对平衡,连接板15和旋转座17不易变形。

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参见图2和图3,门板2在连接板15的两侧设有防护板19。防护板19的横截面为圆弧形,门框1为圆弧形。保护板19被插入。 连接板15的两侧设有凹槽20、两个弧形防护板19。防护板19将连接板15、旋转座17和旋转轴16与外部空间隔离。 当发生火灾时,连接板15、旋转座17、转轴16等连接部件不易受到火灾影响。 弧形板不会影响门板2的转动,烟雾也不会从门板2与门框1的转动连接处逸出二级消防工程师,这一侧的密封效果较高。 参见图3,门板2包括岩棉板21、防火板22和装饰板23。岩棉板21具有较高的防火性能,广泛应用于防火门; 岩棉板21的两侧固定有防火板22,防火板22的表面设有装饰面板23。防火板22与装饰面板之间还设有安装板24 23、安装板24远离转轴16的三侧设有密封板。 3、门框1内壁设有与三块密封板3对应的密封槽4,安装板24上设有驱动装置,用于驱动多块密封板3嵌入密封槽4内。 如果发生火灾。 启动驱动装置,推动门板2内的三块密封板3嵌入门框1的密封槽4中,密封门板2与门框1之间的间隙,阻止毒烟扩散走出房间,这可以帮助人们有更多的时间逃生。

参见图4和图5,驱动装置包括竖直固定在密封板3一侧的滑杆5。安装板24的侧壁上设有与滑杆5相对应的滑槽6。 24设有空腔7,空腔7与多个滑槽6相连。空腔7为圆形。 转盘8可转动地连接于腔体7。转盘8的周侧沿其径向设置有多个滑杆5。 与推杆9相对应,推杆9的端部与腔体7的内壁滑动接触。滑杆5在推杆9端部的外缘设有圆弧面11。推杆9的端部是可移动的并与推杆9接触,在圆弧面11上,推杆沿着圆弧面11沿着滑槽6的轴线方向逐渐平稳地推动推杆9。转盘8上设有用于驱动转盘8旋转的驱动件10。 参见图4和图5,驱动件10包括同轴固定在转盘8端面上的齿轮101,齿轮101与圆周侧的齿条102啮合,齿轮101的一端设有气缸103。机架102上设置有烟雾传感器13,烟雾传感器13安装在安装板24内部和装饰面板23的表面上。烟雾传感器13连接至控制器14,控制器14电连接至气缸103; 当烟雾传感器13检测到房间内充满浓烟时,发出信号。 发送给控制器14,控制器14启动气缸103的运动。在齿条102和齿轮101的配合下,推杆9推动滑杆5移动,使封口板3嵌入到封口板3中。密封槽4阻隔烟雾。 结构简单、方便。 ,且全自动化,联动性高。 参见图4和图5,滑杆5两侧一体固定有安装板24,安装板24上固定有弹簧12,弹簧12的轴向与滑杆5的轴向一致。滑杆5。弹簧12的一端通过固定杆固定在滑杆5上,弹簧12的另一端固定在安装板24的滑槽6的内壁上。弹簧12配合滑杆5滑动,而密封板3复位。 当防火门未被火灾损坏时,封板3可多次重复使用。

[0038] 本发明实施例还公开了一种钢木防火门的制作工艺,采用如下技术方案: S1:门板2的制作:步骤一、将规定的木材进行干燥,控制含水率≤15 %、采用木材形成门板2的围框和门板2的内框。门板2的内框将门板2的围框划分为多个区域; 用膨胀珍珠岩填充这些区域以形成门芯; 步骤二:在门芯表面固定一层镁硅防火板22; 使用说明书第5/5页步骤3:将安装板24粘接固定在镁硅防火板22的表面,并将安装板24内设置的驱动装置相应安装到安装板24内; 步骤4:在安装板24的表面粘合固定一层木质装饰面板23,形成门板2; 步骤五:对门板2表面进行油漆并高温烘干; S2:门框的制作1:步骤一、接下来用冲床在冷轧镀锌钢板上冲出四条长条毛坯; 第二步:冲压,用冲压机将四块毛坯冲压成四个槽形框架; 步骤3:在四个槽形框架上将第二镁硅防火板22分别焊接或铆接在内槽底部,并在门框1的内侧设置密封槽4; 第四步:采用焊接或铆接技术将四个框架组装成一个整体。 本实施例的实现原理为:当火灾发生时,室内弥漫的烟雾使烟雾传感器13向控制器14发送信号,控制器14接收到信号后启动气缸103,带动齿条102进行燃烧。同步延伸,随着与齿条102啮合的齿轮101转动,与齿轮101同轴固定的转盘8转动,可带动三个推杆9将滑杆5沿弧面推出滑槽6。滑动杆5的11处,此时受压蓄力后,三块密封板3将嵌入密封槽4内,密封门板2与门框1之间的间隙,提高了密封性。能够顺利阻隔渗透到房间的有毒烟雾并将其密封在房间内,为人们逃生提供更好的安全性。 当烟雾散去后,烟雾传感器13再次将信号发送至控制器14。 控制器14接收到信号后启动气缸103带动齿条102同步收缩复位。 在弹簧12的弹力作用下,密封板3和滑杆5会同时复位,从而在防火门不被火损坏的情况下,密封板3可以多次重复使用。

[0040] 以上所述均为本申请的优选实施例,并不用于限定本申请的保护范围。 因此:凡根据本申请的结构、形态和原理所做的等同变化,均应包含在本申请的保护范围内。 保护范围内。 第 1/5 页有图片说明 第 2/5 页有图片说明 第 3/5 页有图片说明 第 4/5 页有图片说明 第 5/5 页有图片说明 图 513

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